Автоматизация гибки на производстве: х2 к росту производительности участка

Задача заказчика: снизить нагрузку на операторов, исключить ошибки при гибке и увеличить объемы выпуска серийных корпусных изделий.

Решение "Технограв": внедрение автоматизированного панелегибочного центра Senfeng BDC2500

В 2024-2025 гг. «Технограв» осуществил комплексные поставки для предприятия по выпуску электротехнической продукции в г. Красноярск

Тип Оборудования

Металлогибочное
Деятельность заказчика

Разработка и производство оборудования для энергетической отрасли (электротехника и автоматизация)

В 2024-2025 гг. компанией «Технограв» на площадке «СЭТР» уже были внедрены решения Senfeng для лазерной резки листа и труб, а также поставлено лазерное сварочное оборудование. Однако увеличение мощностей резки привело к образованию «узкого места» — участок гибки перестал справляться с возросшими объемами. Ключевой проблемой стала зависимость качества ручного труда от квалификации оператора при работе на классических листогибах, что ограничивало стабильность выпуска серийной продукции и скорость производства.

Цели проекта по автоматизации участка гибки:

Увеличить пропускную способность участка гибки.
Обеспечить высокую повторяемость геометрии при серийном производстве.
Минимизировать влияние человеческого фактора и брак.
Перераспределить задачи с нескольких операторов на автоматизированное оборудование.

Решение от «Технограв»:

Для автоматизации гибочного участка был выбран панелегибочный центр Senfeng BDC2500. В отличие от традиционных листогибочных прессов, новое оборудование позволяет выполнять гибку в автоматическом режиме, что критически важно для серийного выпуска корпусных деталей, составляющих основу номенклатуры «СЭТР».

Перед финальным согласованием специалистами «Технограв» было проведено тестирование: на панелегибе изготовили образцы реальных деталей из производственной программы «СЭТР». Оборудование подтвердило заявленные характеристики, продемонстрировав стабильную геометрию готовых деталей и высокую скорость обработки.

Результат внедрения: запуск панелегибочного центра позволил вывести участок гибки на предприятии на качественно новый уровень выпуска продукции.

Основные достижения проекта:

Рост производительности: объем выпуска продукции на участке увеличился практически в 2 раза.
Качество и стабильность: автоматизация процесса обеспечила точную повторяемость геометрии в партии и исключение ошибок, связанных с человеческим фактором.
Рост эффективности труда: значительная часть задач, ранее распределенная между несколькими операторами, теперь выполняется одним автоматизированным панелегибочным центром.
Масштабируемость: участок стал предсказуемым и теперь готов к дальнейшему росту объемов производства без пропорционального увеличения штата.

Итоги внедрения:

Модернизация гибочного участка на базе панелегибочного центра Senfeng позволила компании «СЭТР» снять ограничения по производительности, снизить нагрузку на квалифицированный персонал и обеспечить стабильное качество выпускаемых изделий. Проект стал логичным продолжением комплексного технического перевооружения предприятия, реализуемого совместно с компанией «Технограв».

Вам нужна консультация?

Оставьте заявку и наш менеджер с вами свяжется

или задайте свой вопрос
в мессенджере

Длина гиба, мм	до 2500 Заказать
Скорость гиба, S/гиб	0,2 Заказать
Общий вес без упаковки (кг)	20 000 Заказать