sales@technograv.ru
whatsapp
telegram
обратный звонок
15 лет опыта поставок
Комплексные поставки под ключ
Оборудование от мировых лидеров
Более 35 сервисных инженеров в штате
Официальная гарантия в РФ до 2 лет
Более 1500 поставок оборудования в РФ
| Вес (кг) | 5500 |
| Высота (мм) | 2599 |
| Высота стола (мм) | 850 |
| Длина (мм) | 3485 |
| Длина изгиба (мм) | 2600 |
| Длина хода по оси Х (мм) | 750 |
| Емкость масляного бака (л) | 140 |
| Зазор между губками (мм) | 481 |
| Мощность двигателя (кВт) | 11 |
| Передние рычаги (кол-во) | 2 |
| Перемещение по оси R (мм) | 170 |
| Приемное отверстие (мм) | 465 |
| Расстояние между рамами (мм) | 2050 |
| Сгибающее усилие (тонн) | 100 |
| Скорость быстрого спуска по оси Y (мм/с) | 180 |
| Скорость перемещения по оси Y (мм/с) | 10 |
| Скорость размыкания оси Y (мм/с) | 140 |
| Ход (мм) | 280 |
| Ширина (мм) | 1651 |
| Ширина стола (мм) | 80 |
| Штифты заднего упора (кол-во) | 2 |
Листогибные прессы представляют собой электромеханические и электрогидравлические станки с ЧУ и ЧПУ, которые используются для сгибания металлических листов различных размеров и ширины в форму буквы "V" под разными углами (меньше 180°) путем упругопластической деформации. Эти станки предоставляют предприятиям возможность качественной гибки с минимальными затратами на эксплуатацию и инвестиции. Они находят широкое применение в различных отраслях, таких как производство прицепов, освещения, панелей, вагонов, машин, сосудов высокого давления, судостроение и другие, где требуется быстрая гибка и повышение производительности.
Листогибы позволяют создавать изделия из различных материалов, включая обычную и нержавеющую сталь, алюминий, медь и легкие сплавы, преобразуя их в форму буквы "V" методом пластической деформации материала. Толщина гнутых листов может варьироваться от 0,5 мм до 100 мм, а размеры листового металла могут колебаться от 10 мм до 4100 мм. Гибочные прессы имеют разную грузоподъемность в зависимости от толщины листа, от 25 до 300 тонн.
Эти станки применяются в производстве различных изделий из чугуна и стали, таких как амортизаторы, строительное оборудование, прицепы, вагоны, корабли, дорожные ограждения и столбы освещения, а также в других отраслях, включая машиностроение, системы вентиляции, производство кухонной и бытовой техники, автотранспорт и строительную технику.
Листогибные станки TESLABEND отличаются высокой прочностью и долговечностью, более тяжелой конструкцией, большой глубиной зева и расстоянием между зажимами, что позволяет гнуть металл по всей длине станка. Они также предоставляют дополнительные функции, такие как задний манометр, опора переднего рычага, подача и выталкивание листов, роботизация и автоматизация процесса гибки, что упрощает использование и повышает производительность. Эти станки изготавливаются с использованием высоких технологий и точных значений допускаемой погрешности, что обеспечивает их высокую эффективность и надежность при работе.
Модели станков TSB доступны в разных конфигурациях с разной грузоподъемностью, длиной и опциями. Грузоподъемность может быть от 25 до 300 тонн, а длина станка может варьироваться от 1 до 3 метров. Возможны варианты с осями Y1, Y2, X и R, и также мы можем изготовить станки под заказ с другими размерами в соответствии с требованиями клиента.
Структурная прочность станков обеспечивается сваркой на корпусе станка и верхней балке, и при этом используются технологии, которые предотвращают образование напряжения и обеспечивают качественную обработку.
Задний упор с серводвигателем, двойными направляющими и алюминиевым корпусом доступен для всех моделей прессов TSB. В более мощных станках используются усиленные задние упоры. Стандартный ход заднего упора составляет 750 мм, а у оси R - 170 мм.
Управление станком осуществляется через сенсорную панель, начиная с 12-дюймовой версии. Она позволяет легко рассчитывать и отображать изгибы в 3D на экране.
Серия TSB отличается высокой производительностью благодаря мощному двигателю и эффективному насосу.
Параллельность верхней балки обеспечивается с использованием линейных энкодеров, размещенных на осях Y1 и Y2. Это позволяет поддерживать параллельность верхней балки в каждой точке ее движения благодаря управлению сервоклапанами через ЧПУ. В процессе работы станка, параллельность поддерживается с точностью до 1%.
Скорость движения верхней балки оптимизирована и имеет три режима в цикле движения: быстрое опускание, рабочая скорость для гибки и скорость возврата. Эти режимы скорости могут быть настроены с использованием программирования через ЧПУ.
Процесс создания простой программы для гибки может быть выполнен непосредственно на экране управления. В дополнение, 2D и 3D модели созданной программы могут быть просмотрены на панели ЧПУ, что существенно упрощает работу оператора при выполнении гибки.
На серийных станках TSB доступна более быстрая настройка, чем на обычных гибочных прессах. Параметры угла и изгиба могут быть заданы через программирование для производства различных деталей. Гибочные прессы с ЧПУ автоматически настраивают тоннаж, ход, задний упор и последовательность операций для гибки.
Если параметры введены неправильно или выходят за пределы допустимых значений, на экране отобразится сообщение об ошибке.
Блок управления также поддерживает автоматическое переключение между дюймовой и метрической системами измерений.
При работе с блоком управления доступен выбор разных языков для удобства пользователей.
ООО «Технограв» предлагает приобрести оборудование в лизинг. Срок лизинга, точная процентная ставка и сумма первоначального взноса зависят от стоимости оборудования и программы компании, предоставляющей услугу лизинга. Мы работаем с более чем 10 лизинговыми компаниями на спец. условиях, в том числе: ВТБ Лизинг, Delta лизинг, Интерлизинг, Балтийский лизинг и другие.
Существенные условия лизинговых договоров:
Лизингополучателем может быть ИП и ООО. Для подачи заявки в лизинговую компанию необходимо предъявить паспорт руководителя организации и заполнить анкету. Рассмотрение заявки и принятие решения о заключении договора лизинга занимает от 2 дней.
Заказчик имеет возможность выбрать между оборудованием, которое ещё предстоит заказать на заводе производителя, и тем, что уже находится на одном из наших российских складов. В первом случае оборудование будет доставлено прямо по указанному адресу, минуя склад. Во втором случае заказчик получит оборудование, которое доставлено на склад, прошло проверку сервисной службы ООО "Технограв" и хранится в ожидании заказа.
При доставке напрямую с завода цена оказывается ниже за счёт снижения логистических затрат. Однако следует помнить, что в случае изготовления оборудования заказчик получит его через 3-4 месяца после подписания Договора, а при доставке готового со склада – через 5-10 дней. При своевременной оплате, разумеется.
ООО “Технограв” обеспечивает доставку приобретённого оборудования до места, указанного покупателем.
Разгрузку оборудования, доставленного по указанному адресу, покупатель производит самостоятельно и за свой счёт.
Помимо оборудования, ООО “Технограв” поставляет запасные части и расходные материалы. Их доставка производится транспортными компаниями – либо по адресу, указанному заказчиком, либо до склада транспортной компании с последующим самовывозом силами заказчика. Кроме того, некоторые расходники могут быть доставлены техническими специалистами ООО “Технограв” при их выезде на объект клиента.
Вместе с оборудованием заказчик получает стандартный набор документов:
Везде, где есть такая возможность, мы используем ЭДО, поскольку это позволяет ускорить и упростить обмен документами, а также существенно снижает вероятность возникновения ошибок.
Оставьте заявку и наш менеджер с вами свяжется
Санкт-Петербург, Пискаревский пр. д.63, оф.139 (БЦ "Кварц")
Меню
Обратный